Сборка сетчатой цепи сетки из нержавеющей стали, также известная как конвейер сетки из нержавеющей стали или просто конвейер сетки цепи, включает в себя такие элементы, как цепь конвейер, металлический конвейер и ремень сетки. Он может похвастаться характеристиками простой структуры, легкого веса, плавной работы и легкого обслуживания. Сетчатый конвейер из нержавеющей стали может быть настроен в горизонтальных, наклонных и изогнутых макетах для передачи продуктов, предлагая удобство и гибкость. Он адаптируется к сложным и развивающимся требованиям к производству и может установить пространственные линии передачи. Как правило, эти линии передачи фиксируются. Сетчатая сеть из нержавеющей стали превосходит свои большие способности и возможности на большие расстояния, что обеспечивает одновременные операции с несколькими процессами во время транспортировки. Он находит широко распространенное применение в производстве сельскохозяйственных машин, автомобильных производства, добычи домов, продуктов питания, напитков и других отраслей промышленности. Следовательно, установка конвейера сетки из нержавеющей стали должна быть точной:
1. Используя установку чертежей конвейера сетки из нержавеющей стали, установите продольную центральную линию оборудования для цепи сетки Weino. Эта продольная центральная линия служит эталоном установки для всего конвейера. В семинаре он обычно помечается на основе координат сетки колонны заводского здания. При маркировке рекомендуется использовать сетку «Заводская колонна» в качестве ссылки, чтобы отметить продольную центральную линию конвейера и поперечные центральные линии головных и хвостовых колес. Если связанное оборудование с конвейером сетки из нержавеющей стали уже установлено, центральная линия должна быть в основном определена на основе смежных размеров этого связанного оборудования во время установки. Размеры сетки с заводской колонкой предназначены только для справки, чтобы лучше обеспечить надежную работу конвейерной системы.
2. На продольной центральной линии конвейера сетки из нержавеющей стали, сначала определяют центральное положение оси головного ось. Затем измерьте его раздел по секции вдоль продольной центральной линии, чтобы определить центральное положение вала хвостового колеса в соответствии с общей длиной конвейера.
3. Вышеупомянутые шаги полагаются на центральную линию, чтобы определить положение ног соответствующих стойков, позицию установки дорожек, размер центра позиционирования приводного устройства и т. Д.
4. После установления каждой центральной позиции идентифицируйте и очистите соответствующие структурные компоненты на основе рисунков гражданского строительства. Затем перейдите с различными установками стойки в соответствии с требованиями установки чертежей.
5. Установка стойки (включая стойку для головки, стойку для хвоста, средний кронштейн и приводная стойка для устройства и т. Д.)
6. При установке компонентов вала трансмиссионного звездочка, затягивая компоненты формового вала и установив звездочку, обеспечить минимальную ошибку копланара.
7. Установите металлическую конвейерную ленту или сетку проволоки, в зависимости от конкретных требований применения.
8. Установить цепь конвейеров.
9. Компоненты несущей нагрузки на аксессуары цепочки конвейеры. Чтобы обеспечить точность установки, обычно группируйте компоненты с нагрузкой в наборы 4 или 8. Сначала установите первый кусок каждого набора, за которым следует вторая часть. Последовательно установите нагрузочные компоненты при настройке зазора или расстояния перекрытия между соседними нагрузкими компонентами. Если компоненты с нагрузкой требуют несколько сборков, предварительно скомплектовайте их.
10. Установка других вспомогательных устройств конвейера сетки из нержавеющей стали, таких как различные защитные щиты, защитные ограждения, крышки ямы, палаты материалов, направляющие впадины и т. Д.
11. Веспособно установить систему электрического управления во время вышеупомянутого процесса установки.
12. Apply Topcoat или выполните другие обработки поверхности на всей внешней поверхности конвейера в соответствии с требованиями конструкции.
13. Сообщите тестовый запуск и отрегулируйте любые детали, которые не соответствуют требованиям и спецификациям проектирования. 
