Как нагревает проволочную конвейерную ленту?

В областях термообработки, сушки покрытия и высокотемпературного транспорта материала металлические конвейерные ленты стали предпочтительным решением для борьбы с жесткой тепловой средой из-за их уникальных характеристик материала и структурной конструкции. Высокотемпературные конвейерные системы, представленные стальным проволочным конвейерными ремнями, металлическими конвейерными лентами и металлическими сетчатыми ремнями, переосмысливают эффективность промышленного теплопередачи и стандарты безопасности посредством технологических инноваций.

Основное преимущество этого типа конвейерной ленты заключается в выборе материала. Конвейерная лента, изготовленная из нержавеющей стали 304/316L из нержавеющей стали или высокотемпературной сплавной стали, обладает превосходной высокотемпературной сопротивлением и может быть стабильно работать в диапазоне от -20 до 1200 ℃. Специальный процесс термической обработки делает структуру кристаллов металла более стабильной и эффективно избегает деформации ползучести при высоких температурах. Сетчатая сетчатая конструкция не только повышает эффективность тепловой конвекции, но и позволяет однородное проникновение горячего воздуха/радиационного тепла в открытом пространстве, что делает ее особенно подходящим для таких сценариев, как отверждение покрытия и керамическое спекание, требующее равномерного нагрева на 360 градусов.

С точки зрения конструктивной конструкции, модульный металлический сетчатый ремень уменьшает напряжение термического расширения с помощью шарнирных соединений, а в сочетании с перегородами края он может предотвратить падение небольших материалов. В ответ на спрос на линии сушки пищевых продуктов некоторые продукты обрабатывают электролитической полировкой, которая не только соответствует стандартам гигиены, но и повышает эффективность отражения тепло. Последняя разработанная технология композитного покрытия образует антиоксидический слой на поверхности металла, что продлит срок службы до трех раз больше, чем у традиционных продуктов.

В практических приложениях линия автомобильного производственного покрытия использует двухслойные металлические сетки и достигает точного контроля температуры посредством регулирования скорости переменной частоты; Лития литийной аккумуляторной линии высыхания использует теплопроводность металлической конвейерной ленты, чтобы сократить время выпечки на 20%. С развитием промышленности 4.0 разрабатываются интеллектуальные системы перевозчики металла, оснащенные инфракрасной температурой и автоматической регулировкой натяжения, что в будущем в будущем будет дальнейшим прорывом в рамках границ эффективности теплового оборудования.

От материаловедения до структурного дизайна, металлические конвейерные ленты используют промышленную эстетику «сочетания жесткости и гибкости» для обеспечения безопасных и эффективных решений для термообработки для высокотемпературного производства.